如果石英砂滤料的颗粒不均匀，通常会影响以下两点:

 

　　1.反洗操作难度会增加。

 

　　反洗强度过高，会产生石英砂滤料小颗粒，导致滤料流失。反洗强度过小时，下部散装滤料无法疏松。长此以往，容易造成过滤层结块，从而恶化过滤效果。

 

　　2.会导致过滤周期变短。

 

　　由于石英砂滤料粒径不均匀，会有细颗粒滤料。由于反冲洗等原因，这些细小颗粒会集中在滤层表面。因此过滤出来的污物会堆积在过滤层表面，使过滤过程中的水头损失增加过快，导致过滤周期缩短。

 

　　石英砂通常含有杂质，未经处理，需要经过处理和提纯，以满足不同类型产品的要求。铁杂质的存在会大大降低产品的使用价值，影响产品质量。其实杂质含量和石英砂的粒度有很大关系。

 

　　50目石英砂中Fe2O3含量高达0.052%，二氧化硅中fe2o 3含量高达98.32%，二氧化硅中fe2o 3含量高达0.052%。这是因为+50目石英砂的粒度比应时大，所以单个石英砂颗粒中有很多应时颗粒，应时颗粒之间的含铁矿物包裹体没有分离，导致+50目含铁量增加。

 

　　随着粒度的减小，粒度小于80的石英砂中Fe2O3含量增加，SiO2含量减少。-300目石英砂中铁的含量高达0.0587%(是-200300目石英砂的3倍)，二氧化硅的含量低至98.81%。这主要是由于石英岩中含铁矿物的粒度一般小于0.01M，当石英岩研磨到50μm时，石英岩杂质相中的含铁矿物大部分脱落到-300目石英砂中，导致-300目石英砂中铁含量较高。

 

　　综上所述，在选矿提纯前，粒度越小，杂质含量越高，这也是石英砂在选矿提纯前要进行分级脱胶的原因。